banner
Kontrol Kualitas
Hubungi kami
  • Telp: +86-18931763322
  • E-mail:admin@yongxingflange.com
  • Tambahkan: Kawasan Industri DingZhuangZi, Kabupaten Mengcun, Kota Cangzhou, Provinsi Hebei, Cina

Sistem Kontrol Kualitas Presisi untuk Flensa Tempa & Perlengkapan Pipa Industri

 

Di Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited, kualitas bukanlah langkah pemeriksaan akhir-merupakan proses terintegrasi penuh yang diterapkan di setiap tahap produksi. Dengan lebih dari 30 tahun pengalaman manufaktur, kami telah menetapkan sistem kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa setiap flensa dan pemasangan pipa palsu memenuhi standar internasional dan persyaratan teknik pelanggan.
Sistem manajemen mutu kami disertifikasi berdasarkan ISO 9001 dan mengikuti standar yang diakui secara internasional, termasuk ASME, DIN, EN, dan JIS.

 

 
Alur Kerja Inspeksi 4 Tahap Kami yang Ketat
 
01/

Inspeksi Bahan Baku Masuk (IQC)
Kami hanya bermitra dengan-pabrik baja terverifikasi dan terkemuka. Setiap batch baja batangan atau ingot mentah harus menjalani:
Verifikasi MTC: Memverifikasi Sertifikat Uji Pabrik asli pabrik baja terhadap persyaratan proyek.
Analisis Komposisi Kimia: Memanfaatkan spektrometer desktop untuk-memverifikasi ulang elemen (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) guna mencegah pencampuran material.
Pemeriksaan Visual & Dimensi: Memeriksa cacat permukaan bahan mentah, retakan, dan toleransi diameter.

02/

Dalam-Kontrol Mutu Proses (IPQC)
Selama proses penempaan dan pemesinan, pemeriksa QC kami melakukan-pemeriksaan waktu nyata:
Kontrol Suhu Penempaan: Memantau suhu pemanasan dan penempaan untuk memastikan kehalusan butiran logam dan integritas struktural yang optimal.
Pertama-Inspeksi Artikel (FAI): Flensa pertama dari setiap batch pemesinan CNC diukur sepenuhnya sebelum produksi berkelanjutan dimulai.
Inspeksi Perutean: Pengambilan sampel dimensi acak oleh operator dan teknisi QC setiap jam selama pembubutan dan pengeboran.

03/

Inspeksi Akhir &-Pengujian Non-Destruktif (FQC)
Sebelum dipindahkan ke pengemasan, setiap produk menjalani evaluasi akhir:
Verifikasi Dimensi 100%:-Pemeriksaan ulang diameter dalam/luar, ketebalan, lingkaran lubang baut, tinggi muka yang ditinggikan, dan toleransi menggunakan kaliper dan mikrometer yang dikalibrasi.
Inspeksi Kekasaran Permukaan: Memastikan lapisan akhir permukaan kontak gasket memenuhi persyaratan ASME B16.5 (misalnya, lapisan akhir bergerigi 125-250 AARH).
Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pengujian Ultrasonik (UT) dan Pengujian Partikel Magnetik (MT) dijalankan berdasarkan spesifikasi proyek untuk mendeteksi kelemahan internal atau retakan mikro-permukaan.

04/

Pra-Pemeriksaan Pengiriman & Pengemasan (OQC)
Perlindungan-Anti Karat: Memeriksa apakah lapisan minyak anti-karat, cat hitam, atau pernis kuning telah diaplikasikan secara merata.
Pemeriksaan Stensil & Penandaan: Memverifikasi bahwa nomor panas, ukuran, kelas tekanan, tingkat bahan, dan standar telah dicap dengan jelas dan benar-pada pelek flensa.
Pengemasan Layak Laut: Memastikan produk dikemas dengan aman dalam kotak kayu lapis yang kokoh atau di atas palet dengan pembungkus plastik untuk mencegah kerusakan dan kelembapan selama angkutan laut.

Sistem Penelusuran
 

Kami menerapkan sistem penelusuran penuh mulai dari bahan mentah hingga produk jadi.
Setiap produk dapat ditelusuri melalui:

Pelacakan nomor panas

Catatan batch produksi

Sertifikat uji material (MTC)

Laporan inspeksi

 

Kami dapat memberikan sertifikat EN10204 3.1 atas permintaan pelanggan.

 

Dukungan Inspeksi Pihak-Ketiga
 

Untuk memenuhi persyaratan proyek internasional, kami mendukung-pemeriksaan pihak ketiga oleh lembaga yang diakui secara global, termasuk:

SGS

Biro Veritas (BV)

TÜV Rheinland

Lembaga inspeksi-yang ditunjuk oleh pelanggan lainnya

 

Instrumentasi & Kemampuan Pengujian Tingkat Lanjut

 

Untuk menjamin spesifikasi metalurgi dan mekanik yang tepat, departemen kualitas kami dilengkapi dengan rangkaian instrumen pengujian yang komprehensif:


Spektrometer Emisi Optik (Pengujian PMI) -Untuk analisis kimia yang tepat dan verifikasi tingkat material.


Detektor Cacat Ultrasonik (Mesin UT) -Untuk mengidentifikasi cacat volumetrik internal, inklusi terak, atau rongga di dalam badan tempa yang berat.


Peralatan Pengujian Partikel Magnetik (MT) -Untuk mendeteksi celah-mikro-permukaan dan dekat permukaan.


Penguji Kekerasan Brinell & Rockwell -Untuk memverifikasi profil kekerasan yang seragam setelah perlakuan panas.


Mesin Uji Mekanis Universal -Untuk mengevaluasi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan kepatuhan perpanjangan.


Peralatan Uji Dampak -Untuk memeriksa ketangguhan-Charpy V-suhu rendah saat diminta untuk lingkungan kritis.

 

page-1-1

 

Sertifikasi Internasional

 

 

Kami telah tersertifikasi berdasarkan sistem yang diakui secara internasional, termasuk:

 

Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001

Sertifikasi CE (Standar Kesesuaian Eropa)

Sertifikasi Peringkat Kredit Perusahaan 3A

Sertifikasi ini memastikan bahwa proses produksi dan sistem manajemen mutu kami memenuhi persyaratan internasional yang ketat.

 

page-1-1

page-1-1