Flensa Baja Tahan Karat 316

Flensa baja tahan karat 316/316L adalah alat kelengkapan pipa yang ditempa dari baja tahan karat-berkualitas tinggi ASTM A182 F316/F316L, dirancang untuk menghasilkan segel yang aman antara pipa, katup, pompa, dan peralatan-tekanan tinggi. Karena adanya molibdenum (Mo) ke dalam material, rangkaian flensa ini menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang klorida, korosi celah, dan kekuatan mulur suhu tinggi yang unggul.

Sistem Manajemen Mutu:Disertifikasi oleh sistem mutu internasional ISO 9001:2015.

Petunjuk Peralatan Tekanan:Benar-benar sesuai dengan standar peralatan tekanan EU PED 2014/68/EU dan German AD 2000-W0.

Kondisi Pengoperasian Khusus:Produk flensa yang memenuhi persyaratan NACE MR0175 / ISO 15156 untuk ketahanan terhadap retak korosi tegangan hidrogen sulfida (H2S) dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan proyek minyak dan gas.

Ketahanan Korosi:

Mengandung 2%-3% molibdenum (Mo), flensa menunjukkan ketahanan yang jauh lebih unggul terhadap korosi lubang dan celah dibandingkan dengan baja tahan karat 304 di lingkungan yang mengandung klorida (seperti air laut dan semprotan garam) dan media asam pereduksi seperti asam asetat dan asam fosfat.

Pemesinan CNC Presisi:

Pusat pemesinan CNC multi-sumbu yang canggih digunakan untuk pemesinan presisi pada permukaan penyegelan, bevel, dan lubang baut. Kontrol ketat terhadap kekasaran permukaan permukaan yang terangkat (RF) dan garis air (Serrated Finish) memastikannya sepenuhnya mematuhi kisaran Ra standar ASME B16.5 sebesar 3,2μm - 6.3μm, menjamin kesesuaian sempurna antara flensa dan gasket dan menghilangkan potensi kebocoran sistem.

Sifat Mekanik Suhu Tinggi dan Rendah yang Stabil:

Setelah perlakuan larutan standar, flensa memiliki struktur mikro yang seragam. Bahkan dalam kondisi ekstrem seperti suhu-tinggi,-uap bertekanan tinggi, atau suhu ultra-kriogenik yang sangat rendah, bahan ini mempertahankan kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan ketangguhan benturan yang sangat baik, sehingga memenuhi persyaratan ketat aplikasi petrokimia dan bejana bertekanan.

Cakupan Penuh Standar Internasional Arus Utama
Mendukung sepenuhnya semua peringkat tekanan dari Kelas 150 hingga Kelas 2500, dan PN6 hingga PN400. Dimensi, toleransi, dan pemasangan sesuai dengan standar internasional, memastikan pertukaran inventaris bagi pelanggan grosir di luar negeri dan mengurangi risiko kompatibilitas selama-pemasangan di lokasi.

Verifikasi Bahan Baku 100%:

Semua tempa dan batangan yang masuk bersumber dari pabrik baja besar dan bereputasi baik. Sertifikat bahan asli (MTC) tidak hanya diperiksa batch demi batch, namun komposisi kimia 100% juga diverifikasi ulang melalui Identifikasi Material Positif (PMI) menggunakan spektrometer XRF genggam untuk memastikan bahwa proporsi elemen utama seperti kromium, nikel, dan molibdenum sepenuhnya memenuhi standar.

Pemantauan-Proses Produksi Lengkap:

Manajemen aliran proses yang ketat diterapkan, dengan pemantauan digital terhadap suhu awal penempaan, suhu penempaan akhir, kurva kenaikan suhu perlakuan panas larutan, dan waktu penahanan untuk menghilangkan tegangan sisa internal dan mengoptimalkan struktur aliran butiran logam.

Kemampuan Pengujian Non-Destruktif (NDT) yang Komprehensif
Selain inspeksi rutin dimensi, toleransi, dan kekasaran permukaan, kami dapat menyediakan berbagai layanan NDT dan menerbitkan laporan profesional sesuai dengan spesifikasi teknis proyek teknik di luar negeri:

Pengujian Ultrasonik (UT) – Mendeteksi cacat internal pada tempa

Penetrating Testing (PT) – Memeriksa-retakan mikro di permukaan

Pengujian Kekerasan (HB/HV) – Memastikan sifat mekanik memenuhi standar

100% Ketertelusuran Bahan Baku
Setiap permukaan flensa dicap atau diberi tanda laser-secara permanen, yang dengan jelas menunjukkan: Nomor Panas, Nomor Lot, kelas material, dimensi, peringkat tekanan, dan standar yang berlaku. Berdasarkan jumlah panas, dimungkinkan untuk langsung menelusuri kembali komposisi kimia dan laporan sifat mekanik panas pembuatan baja awal.

-Inspeksi Pihak Ketiga dan Dukungan Sertifikat Material

Secara default, kami menyediakan: Sertifikat Uji Material yang sesuai dengan EN 10204 3.1.

Kolaborasi-pihak ketiga: Kami sepenuhnya mendukung dan bekerja sama dengan lembaga inspeksi-pihak ketiga internasional seperti SGS, Lloyd's Register, BV, dan TÜV untuk audit pabrik, pengambilan sampel di-saksi di lokasi, dan penerimaan produk jadi.

Pengadaan-Bahan Baku Berkualitas Tinggi:Bahan baku-baja tahan karat berkualitas tinggi yang sesuai dengan spesifikasi ASTM A182 dipilih, disertai dengan sertifikat bahan asli.

Penempaan Berat:Penempaan bebas hidraulik skala besar-atau penempaan cetakan presisi digunakan sesuai spesifikasi untuk memastikan kepadatan penempaan dan menghilangkan cacat pengecoran.

Solusi Annealing:Pemanasan hingga 1040 derajat -1150 derajat diikuti dengan pendinginan air yang cepat menghilangkan stres pemrosesan dan mengembalikan ketahanan korosi yang optimal.

Pemesinan Presisi CNC:Mesin bubut CNC digunakan untuk mengerjakan lubang internal, diameter luar, permukaan flensa, dan saluran air; Mesin bor multi-lubang CNC memastikan jarak lubang baut yang presisi.

Perawatan Permukaan dan Pasifasi:Pengawetan, pasivasi, peledakan pasir, atau pemolesan listrik dilakukan untuk membentuk lapisan pelindung yang padat dan kaya kromium-sehingga meningkatkan penampilan dan ketahanan terhadap karat.

Pemeriksaan Akhir dan Pengemasan yang Sesuai:Produk jadi menjalani pemeriksaan kualitas yang komprehensif dan dikemas dengan benar untuk pengiriman.